আন্দোলনকারী যান্ত্রিক সীল সমস্যা সমাধান: সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান

একটি কার্যকরী সমস্যা সমাধানআন্দোলনকারী যান্ত্রিক সীল শিল্প মিশ্রণ পরিবেশে এই সিলিং সিস্টেমগুলি যে অনন্য কর্মক্ষম চাপের সম্মুখীন হয় তা বোঝার সাথে শুরু হয়। স্ট্যান্ডার্ড পাম্প সিলের বিপরীতে, অ্যাজিটেটরগুলিতে ব্যবহৃত সীলগুলিকে অবশ্যই উচ্চ সান্দ্রতা তরল এবং ক্ষয়কারী রাসায়নিক মিডিয়া সহ উল্লেখযোগ্য শ্যাফ্ট ডিফ্লেকশন, রেডিয়াল রানআউট এবং চ্যালেঞ্জিং প্রক্রিয়া পরিস্থিতি সহ্য করতে হবে। প্রসেস ফ্লুইড লিকেজ, অস্বাভাবিক কম্পন প্যাটার্ন এবং তাপমাত্রার ওঠানামার মতো প্রাথমিক সতর্কতা সংকেত সনাক্ত করা সময়মত হস্তক্ষেপ, ব্যয়বহুল সরঞ্জাম ডাউনটাইম প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং চুল্লি অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে প্রক্রিয়া অখণ্ডতা বজায় রাখতে সক্ষম করে।

আন্দোলনকারী যান্ত্রিক সীল ব্যর্থতা বোঝা

কি মিক্সিং সরঞ্জাম সীল অনন্য করে তোলে

আমরা শিখেছি যে এই সিলিং সিস্টেমগুলি 30 বছরেরও বেশি সময় ধরে অ্যাজিটেটর সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করার পরে সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প ব্যবহারের তুলনায় খুব ভিন্ন উপায়ে কাজ করে। সিলটিকে ওভারহং শ্যাফ্ট ডিজাইন পরিচালনা করতে সক্ষম হতে হবে যা টপ-এন্ট্রি মিক্সারগুলিতে সাধারণ। অপারেশন চলাকালীন, খাদটি কয়েক মিলিমিটারের বেশি বাঁকতে পারে। এই যান্ত্রিক চাপ, সেই সাথে যে সিলটি সাধারণত প্রক্রিয়া তরলে সম্পূর্ণরূপে নিমজ্জিত হওয়ার পরিবর্তে বাষ্পের জায়গায় স্থাপন করা হয়, এমন সমস্যা তৈরি করে যা স্ট্যান্ডার্ড সিলিং সমাধানগুলি সম্পূর্ণরূপে সমাধান করতে পারে না।

সাধারণ সীল ধরন এবং তাদের শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

একক যান্ত্রিক সীলগুলি নিম্ন -চাপের মিশ্রণের কাজগুলিতে ভাল কাজ করে যা বিপজ্জনক নয় এবং যেখানে প্রক্রিয়া তরল নিরাপদে সিলের মুখগুলিকে গ্রীস করতে পারে৷ বিপজ্জনক, দাহ্য, বা অত্যন্ত বিশুদ্ধ মিডিয়ার সাথে কাজ করার সময়, একটি চাপ বাধা তরল সিস্টেম তৈরি করার জন্য ডবল যান্ত্রিক সীলগুলি প্রয়োজনীয় যা প্রক্রিয়া দূষণ এবং বায়ু নির্গত বন্ধ করে। সমস্ত সিলিং অংশগুলি কার্টিজ সিল কিটগুলিতে একটি একক প্রি-একত্রে তৈরি করা হয়৷ এটি ফিটিংকে সহজ করে তোলে এবং শ্যাফ্টকে স্থিতিশীল রাখতে স্থির বিয়ারিং অন্তর্ভুক্ত করে। রাসায়নিক চুল্লি, ফার্মাসিউটিক্যাল বায়োরিয়াক্টর, এবং শিল্প মিশ্রণ জাহাজের প্রতিটি কনফিগারেশন দ্বারা পূরণ করা হয় এমন বিভিন্ন অপারেশনাল প্রয়োজন রয়েছে।

সীল যন্ত্রণার প্রাথমিক সতর্কতা চিহ্নগুলিকে স্বীকৃতি দেওয়া

সিল হাউজিংয়ের চারপাশে দৃশ্যমান ফুটো ব্যর্থতার সবচেয়ে সুস্পষ্ট লক্ষণ, তবে সমস্যাগুলি সাধারণত অনেক আগে শুরু হয়। স্বাভাবিকের চেয়ে 10 থেকে 15 ডিগ্রী বেশি বিয়ারিং হাউজিং-এ তাপমাত্রা বৃদ্ধির অর্থ হতে পারে যে সিলের মুখটি সঠিকভাবে তেলযুক্ত নয় বা বাধা তরল কুলিং সিস্টেমে সমস্যা রয়েছে। আপনি যদি নিয়মিত ট্র্যাকিংয়ের সময় অদ্ভুত শব্দের প্যাটার্নগুলি লক্ষ্য করেন, তাহলে সম্ভবত সিলের মুখটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে বা মেশিনটি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ নয়। প্রক্রিয়া তরলের বিবর্ণতা বা ডবল সীল সিস্টেমে ব্যাচের আকস্মিক দূষণ একটি চিহ্ন যে প্রধান সীল ব্যর্থ হয়েছে, বাধা তরল প্রবেশ করতে দেয়। আপনি যদি এই লক্ষণগুলি প্রথম দিকে লক্ষ্য করেন, আপনি বড় ব্যর্থতা এড়াতে পারেন যা উত্পাদন বন্ধ করে দেয় এবং শ্রমিকদের নিরাপত্তা ঝুঁকিতে ফেলে।

সীল ব্যর্থতার পিছনে মূল কারণ

আমরা যে সীল ব্যর্থতার দিকে নজর দিয়েছি তার অনেকগুলি ইনস্টলেশনের সময় ভুলের কারণে হয়েছিল, যেমন ভুল সিল ফেস গ্যাপ সেটিংস ব্যবহার করা, রাবারের অংশগুলিকে সঠিকভাবে সংকুচিত না করা এবং শ্যাফ্ট মিসলাইনমেন্ট যা নির্মাতার সুপারিশের বাইরে যায়৷ যখন সিল সামগ্রী এবং প্রক্রিয়াজাত তরল রাসায়নিকভাবে মিশ্রিত হয় না, তখন রাবার দ্রুত ভেঙে যায় এবং সিলের মুখটি দ্রুত নষ্ট হয়ে যায়। এটি বিশেষত সত্য যখন শক্তিশালী অ্যাসিড, জৈব দ্রাবক বা অক্সিডাইজিং এজেন্ট ব্যবহার করা হয়। অপারেশনাল লোড যেমন ড্রাই রান, তাপমাত্রার পরিবর্তন, এবং উচ্চ-চাপের স্পাইক সীলের মুখকে তাপীয়ভাবে ক্ষতি করতে পারে, যা রেডিয়াল ব্রেকিং প্যাটার্ন হিসাবে দেখা যায়। মেকানিক্সের সমস্যা, যেমন জীর্ণ বিয়ারিং, শ্যাফ্ট যা সহনশীলতার বাইরে চলে যায় এবং মিসলাইনড কাপলিং, ক্ষতিকারক শক্তি সরাসরি সীল সমাবেশে পাঠায়।

অ্যাজিটেটর যান্ত্রিক সীল সমস্যাগুলি নির্ণয় এবং সমাধান করা

পদ্ধতিগত সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি

মূল কারণ বিশ্লেষণ ফ্রেমওয়ার্ক

যান্ত্রিক, উপাদান বা অপারেটিং কারণগুলির কারণে ভাঙ্গন ঘটছে কিনা তা নির্ধারণ করার জন্য পদ্ধতিগত গবেষণা প্রয়োজন। কিছু যান্ত্রিক কারণ হল শ্যাফটের ব্যাস এবং গতির জন্য ভুল সীল বেছে নেওয়া, পর্যাপ্ত স্থির ভারবহন সমর্থন না থাকা এবং ফাউন্ডেশনের অনুরণনে সমস্যা। উপাদান-সম্পর্কিত ব্যর্থতার মধ্যে রয়েছে রাসায়নিক আক্রমণ থেকে ইলাস্টোমার বৃদ্ধি, সিলের মুখের তাপীয় বিকৃতি এবং বসন্তের মরিচা যা সীলটি বন্ধ করার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তিকে কমিয়ে দেয়। অপারেশনাল ফ্যাক্টরগুলির মধ্যে রয়েছে প্রক্রিয়া সমস্যা যা চাপ বা তাপমাত্রার পরিবর্তন ঘটায়, ডবল সীল সিস্টেমে বাধা তরল সঠিকভাবে বজায় না রাখে এবং চলমান অবস্থা যা সীলের নকশা পরিসরের বাইরে থাকে।

সাধারণ সমস্যার জন্য ব্যবহারিক সমাধান

বেশিরভাগ সময়, শ্যাফ্ট স্থানচ্যুতির সমস্যা সমাধানের জন্য অতিরিক্ত যান্ত্রিক সহায়তা প্রদানকারী স্থির বিয়ারিং-এ অন্তর্নির্মিত-শৈলীর সিল কার্টিজে পরিবর্তন করা প্রয়োজন। রাসায়নিক সামঞ্জস্যের সমস্যাগুলি ঘটলে, নাইট্রিল রাবারের মতো সাধারণ ইলাস্টোমার থেকে FFKM-এর মতো ফ্লুরোপলিমারগুলিতে স্যুইচ করা প্রয়োজন। একইভাবে, সিলের মুখগুলিকে কার্বন-সিরামিক জোড়া থেকে সিলিকন কার্বাইড বা টাংস্টেন কার্বাইড জোড়ায় পরিবর্তন করতে হবে। তাপ ব্যবস্থাপনার উন্নতির কিছু উপায় হল বাধা তরলের শীতল শক্তি বৃদ্ধি করা, নিশ্চিত করুন যে ফ্লাশ প্ল্যানগুলি API 682 মানকে আরও নিবিড়ভাবে অনুসরণ করে এবং বিপথগামী নির্গমন নিয়ন্ত্রণের জন্য নিভেন সিস্টেম স্থাপন করা।

UT-Seccomix সিস্টেম, যা Uttox দ্বারা তৈরি করা হয়েছিল, বিদ্যমান সরঞ্জাম সেটআপগুলির সাথে কাজ করতে সক্ষম হয়ে এই ধরণের সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷ উচ্চ-ইউরোপীয় সিলিং সিস্টেমের বিকল্প হিসাবে, এটি বিভিন্ন পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে এবং সাশ্রয়ী মূল্যে থাকে। নকশাটি উপরের-এন্ট্রি এবং নীচের-এন্ট্রি অ্যাজিটেটর সেটআপ উভয়ের সাথে কাজ করে, যা মিক্সিং পরিস্থিতিতে উদ্ভূত শ্যাফ্ট সমর্থন এবং স্থানচ্যুতির সমস্যাগুলি সমাধান করে।

যখন প্রতিস্থাপন বনাম আপনার সীল আপগ্রেড

যখন অংশগুলি তাদের দরকারী জীবনের শেষ পর্যায়ে পৌঁছেছে, তখন তাদের প্রতিস্থাপন করা দরকার। এটি সাধারণত সিল ফেস পরিধান দ্বারা দেখানো হয় যা নির্মাতার অনুমতির বাইরে যায়, ইলাস্টোমার শক্ত হওয়া বা ক্র্যাকিং এবং বসন্তের চাপ। আপগ্রেড করা একটি স্মার্ট পছন্দ যখন সীলটি প্রথমবার ইনস্টল করার পর থেকে অপারেশনাল অবস্থার পরিবর্তন হয়, যখন ব্যর্থতা ঘটতে থাকে যা দেখায় যে বর্তমান সিলের নকশা যথেষ্ট ভাল নয়, বা যখন নতুন নিয়মগুলির জন্য আরও ভাল নির্গমন নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয়। বেশিরভাগ সময়, প্যাকিং সীল থেকে যান্ত্রিক সীল বা একক সীল থেকে ডাবল সীল-এ স্যুইচ করা দীর্ঘ-মেয়াদী অপারেটিং এবং নিরাপত্তা সুবিধা রয়েছে যা বিনিয়োগকে মূল্যবান করে তোলে।

সীল কর্মক্ষমতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ অপ্টিমাইজ করা

সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল

নিয়মিত চেক এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী সেট আপ করা সীল দীর্ঘস্থায়ী করার মূল চাবিকাঠি। আমরা পরিকল্পিত রক্ষণাবেক্ষণ বিরতির সময় নিয়মিত চোখের পরীক্ষা সমর্থন করি, ক্রিস্টালাইন প্রক্রিয়া তরল স্তর, ক্ষয় নিদর্শন এবং ইলাস্টোমারের অবস্থার জন্য সিল অঞ্চলগুলি দেখে। আপনি যদি ডবল-সিল সিস্টেমে বাধা তরলের অবস্থা পরীক্ষা করেন, তাহলে প্রাথমিক সীলটি ভেঙ্গে যাচ্ছে কিনা তা দেখে আপনি এখনই বলতে পারেন যে তরলটি রঙ, সান্দ্রতা বা স্তর পরিবর্তন করে, যা সমস্ত ফুটো হওয়ার লক্ষণ। তাপীয় এবং কম্পনের প্রবণতাগুলি কার্যক্ষমতার ভিত্তিরেখা সেট করে যা সমস্যাগুলি দেখায় কারণ সেগুলি ঠিক করার জন্য খুব বড় হওয়ার আগেই দেখা দিতে শুরু করে৷

সমালোচনামূলক রক্ষণাবেক্ষণ কাজ

সঠিক পরিমাণে বাধা তরল রেখে এবং সীল সাপোর্ট সিস্টেমে শীতল জল প্রবাহিত হয় তা নিশ্চিত করার মাধ্যমে বেশিরভাগ তাপীয়ভাবে প্ররোচিত ব্যর্থতা এড়ানো যায়। লুব্রিকেটিং সীল গ্রন্থি বোল্টগুলি তাদের গল করা থেকে বিরত করে এবং নিশ্চিত করুন যে তারা ইনস্টলেশনের সময় সমানভাবে সংকুচিত হয়েছে। সীল ইনস্টল করার আগে শ্যাফ্ট এবং গর্ত পরিষ্কার করা যে কোনও ময়লা বা ধুলো থেকে পরিত্রাণ পায় যা সিলের মুখটি খুব দ্রুত পরিধান করতে পারে। গ্রন্থি বোল্টিংয়ের জন্য ঘূর্ণন সঁচারক স্পেসগুলি সঠিকভাবে অনুসরণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ অতিরিক্ত-আঁটসাঁট করা সিলের অংশগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে, এবং -আঁটসাঁট করার ফলে প্রক্রিয়াটি লিক হতে পারে এবং ভয়ঙ্কর ক্ষতি হতে পারে৷

দীর্ঘায়ু জন্য উপাদান নির্বাচন

রাসায়নিক সুরক্ষা, তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা, যান্ত্রিক শক্তি এবং খরচ এই সমস্ত বিষয় যা একটি জন্য সঠিক উপকরণ নির্বাচন করার সময় চিন্তা করা প্রয়োজনseccomix আন্দোলনকারী সীল. কার্বন-গ্রাফাইট সিলের মুখগুলি তেল ছাড়াই চলতে পারে এবং তাপমাত্রার আকস্মিক পরিবর্তনগুলি পরিচালনা করতে পারে, তাই এগুলি এমন পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে তেল সবসময় থাকে না। সিলিকন কার্বাইড কঠোর রাসায়নিক প্রক্রিয়ার জন্য দুর্দান্ত কারণ এটি সহজে পরে যায় না এবং বিস্তৃত pH পরিসরে রাসায়নিকের সাথে প্রতিক্রিয়া করে না। টংস্টেন কার্বাইড হল সবচেয়ে কঠিন উপাদান যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারি কাজের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি ইলাস্টোমার নির্বাচন করার সময়, আপনাকে এর রাসায়নিক সামঞ্জস্যের চার্টগুলি দেখতে হবে, এটি তাপমাত্রার পরিবর্তনের সাথে কীভাবে প্রতিক্রিয়া করে এবং এটি সংকোচনের বিরুদ্ধে কতটা ভালভাবে ধরে রাখে। EPDM বাষ্প এবং জলের জন্য সর্বোত্তম, ফ্লুরোকার্বন হাইড্রোকার্বনের বিরুদ্ধে ভাল, এবং FFKM ঔষধি সেটিংসে সমস্ত রাসায়নিকের জন্য সেরা।

আপনার আবেদনের জন্য সঠিক আন্দোলনকারী যান্ত্রিক সীল নির্বাচন করা

প্রয়োজনীয় নির্বাচনের মানদণ্ড

সঠিক সীল বাছাই করার জন্য, আপনাকে প্রথমে মিক্সিং অ্যাপ্লিকেশনটি সম্পূর্ণরূপে বর্ণনা করতে হবে। উপাদানের সামঞ্জস্যের মানগুলি তরলের রাসায়নিক মেকআপ, পিএইচ, বেগ এবং কঠিন পদার্থের উপর ভিত্তি করে। যান্ত্রিক নকশার চাহিদা চাপ, তাপমাত্রা পরিসীমা এবং ঘূর্ণন গতির মতো অপারেটিং অবস্থার দ্বারা সেট করা হয়। শ্যাফ্টের ব্যাস, স্টাফিং বাক্সের আকার এবং উপলব্ধ অক্ষীয় স্থানের পরিমাণ সবই শারীরিক সিল কনফিগারেশন পছন্দগুলিকে সীমাবদ্ধ করে। একটি একক বা দ্বিগুণ সীলমোহর ব্যবস্থা সর্বোত্তম কিনা তা নির্ভর করে প্রক্রিয়াটি কতটা গুরুত্বপূর্ণ এবং এটি কতটা নিরাপদ তার উপর।

সীল প্রকার তুলনা

আন্দোলনকারী কাজের জন্য, যান্ত্রিক সীলগুলির জন্য শক্তিশালী স্প্রিং ডিজাইনের প্রয়োজন যা শ্যাফ্ট নড়াচড়া করার সময়ও সীলের মুখের সংস্পর্শে রাখে এবং ভারসাম্যপূর্ণ নকশা যা তাপ উত্পাদনকে ন্যূনতম রাখে। কার্টিজ সিলগুলি ইনস্টলেশনকে সহজ করে তোলে এবং দক্ষতার ক্ষতি করতে পারে এমন ভুলের সম্ভাবনা কম করে। বিভক্ত যান্ত্রিক সীলগুলি আপনাকে জিনিসগুলিকে আলাদা না করে যোগ করতে দেয়, যা বড় চুল্লি সিস্টেমগুলিকে ভাল আকারে রাখার জন্য সহায়ক। চৌম্বকীয় ড্রাইভ কাপলিং সিস্টেমগুলি শ্যাফ্ট অনুপ্রবেশের প্রয়োজনীয়তা থেকে সম্পূর্ণরূপে পরিত্রাণ পায়, তবে তাদের সামনে আরও বেশি ব্যয় হয় এবং ততটা শক্তি প্রেরণ করতে পারে না।

নির্ভরযোগ্য নির্মাতাদের থেকে সোর্সিং

গুণমানের সিলিং সিস্টেমগুলি এমন সংস্থাগুলি থেকে আসে যেগুলির মেশানো সরঞ্জামগুলিতে তাদের প্রযুক্তিগত দক্ষতা ব্যবহারের ইতিহাস রয়েছে। সুপরিচিত প্রদানকারীরা একটি সিল বেছে নেওয়ার পুরো প্রক্রিয়ার সময় প্রযুক্তিগত সহায়তা দেয় এবং এমন ডিজাইন তৈরি করতে পারে যা সাধারণ ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়৷ বিশ্বস্ত OEM অংশীদাররা সম্পূর্ণ পরীক্ষা কেন্দ্র রাখে যাতে সিলগুলি ব্যবহার করার আগে বাস্তব-বিশ্বের পরিস্থিতিতে ভালভাবে কাজ করে৷ সরবরাহ শৃঙ্খলে স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে যে প্রতিস্থাপনের অংশগুলি সর্বদা উপলব্ধ থাকে এবং তৈরির মান ব্যাচ থেকে ব্যাচ পর্যন্ত একই থাকে।

ইউটক্সের যান্ত্রিক সীল তৈরির 30 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমাদের প্রযুক্তিগত দল সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের এবং শেষ ব্যবহারকারীদের প্রক্রিয়ার নির্দিষ্ট প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে পরামর্শ দিয়ে কঠিন মিশ্রণ প্রক্রিয়ার জন্য সঠিক সিল বেছে নিতে সহায়তা করে। UT-Seccomix উত্তরটি দেখায় যে আমরা কতটা নিবেদিত দরকারী, নির্ভরযোগ্য ক্লোজিং সিস্টেম তৈরি করতে যা বাস্তব-বিশ্বের ক্রিয়াকলাপগুলির চাহিদা মেটাতে সামগ্রিক রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমিয়ে দেয়৷

উপসংহার

সঙ্গে সমস্যা ঠিক করতেআন্দোলনকারী যান্ত্রিক সীলs, আপনাকে একটি সংগঠিত পদ্ধতি ব্যবহার করতে হবে এবং এই সিস্টেমগুলি নির্দিষ্ট লোডের অধীনে কীভাবে কাজ করে তা জানতে হবে। ব্যর্থতার লক্ষণগুলির প্রাথমিক সনাক্তকরণ, সতর্কতার মূল কারণ বিশ্লেষণ, এবং সঠিক সমাধানগুলির বাস্তবায়ন-সেগুলি রক্ষণাবেক্ষণের উন্নতি, উপাদান আপগ্রেড বা সীল প্রতিস্থাপন-অপরিকল্পিত ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং প্রক্রিয়াটির অখণ্ডতা রক্ষা করে৷ নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং উচ্চমানের সামগ্রী সহ অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে একটি ভাল-চিন্তাচিন্তা করা-সিলের পছন্দ, রাসায়নিক, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং শিল্প মিশ্রণের কাজগুলিতে দীর্ঘ-স্থায়ী কার্যকারিতা নিশ্চিত করে৷

FAQ

1. কত ঘন ঘন আন্দোলনকারী যান্ত্রিক সীল পরিদর্শন করা উচিত?

আপনি কত ঘন ঘন পরিদর্শন করেন তা নির্ভর করে প্রক্রিয়াটি কতটা গুরুত্বপূর্ণ এবং অপারেশনটি কতটা খারাপ তার উপর। আমরা পরিকল্পিত মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ বিরতির সময় একটি ভিজ্যুয়াল চেক এবং ত্রৈমাসিক শাটডাউনের সময় সিল মুখের অবস্থা পরীক্ষা করা সহ আরও গভীরতর{1}}চেক করার পরামর্শ দিই৷ সীল সাপোর্ট সিস্টেমে প্রতিবন্ধক তরল, শীতল জলের প্রবাহ এবং আবাসনের তাপমাত্রা ক্রমাগত পরীক্ষা করে বাস্তব-সময়ের কার্যকারিতা তথ্য সংগ্রহ করা হয়। উচ্চ স্টেক অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত বিপজ্জনক উপকরণগুলি সপ্তাহে একবার পরিদর্শন করা উচিত।

2. পূর্বে কার্যকরী সিস্টেমে হঠাৎ সীল ফুটো হওয়ার কারণ কী?

হঠাৎ ঘটে যাওয়া লিকগুলি সাধারণত প্রক্রিয়া পরিবর্তনের কারণে ঘটে যা চাপ বা তাপমাত্রার পরিবর্তন ঘটায় যা সীলটি পরিচালনা করার জন্য খুব বড়, একটি ভাঙা কাপলিং থেকে যান্ত্রিক শক বা শ্যাফ্ট কিছুতে আঘাত করা, বা ডবল সীল কনফিগারেশনে বাধা তরল সিস্টেমের ব্যর্থতা। যখন প্রক্রিয়া তরল সিলের মুখের চারপাশে স্ফটিক হয়ে যায়, তখন এটি অপারেশনের সময় দ্রুত আলগা হয়ে যেতে পারে এবং সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষতি করতে পারে। ক্রিয়াকলাপ বা রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলিতে সাম্প্রতিক পরিবর্তনগুলি সন্ধান করে, ইভেন্টের শৃঙ্খলা বন্ধ করে এমন ঘটনা প্রায়শই পাওয়া যায়।

3. যখন আমি একটি ব্যর্থ সীল প্রতিস্থাপন বনাম মেরামত করা উচিত?

যখন সিলের মুখগুলি প্রস্তুতকারকের সুপারিশের বাইরে পরিধান দেখায়, যখন ইলাস্টোমারগুলি স্থায়ীভাবে বিকৃত হয় বা রাসায়নিকভাবে ভেঙে যায়, বা ধাতুগুলি ক্ষয় ক্ষতি দেখায় তখন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়। কার্টিজ ডিজাইনের জন্য যা স্থির করা যেতে পারে, যেখানে শুধুমাত্র কিছু অংশ প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন, মেরামত সম্ভব হতে পারে। সীল পরিবর্তনের জন্য শ্রমের খরচের কারণে, ভারী জীর্ণ অংশগুলিকে ঠিক করার চেষ্টা করার চেয়ে প্রতিস্থাপন করা প্রায়শই সস্তা।

নির্ভরযোগ্য আন্দোলনকারী যান্ত্রিক সীল সমাধানের জন্য Uttox-এর সাথে অংশীদার

Uttox কাস্টম সিলিং সমাধান অফার করে যা চাহিদা মিশ্রন এবং চুল্লি অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদা মেটাতে তৈরি করা হয়। OEM সরঞ্জাম নির্মাতারা যারা স্থিতিশীল সরবরাহ চেইন এবং দ্রুত বিশেষজ্ঞের সাহায্য চান তারা পরিবর্তে আমাদের UT-Seccomix সিস্টেম ব্যবহার করতে পারেন, যা কম ব্যয়বহুল। আমরা একটি নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারীআন্দোলনকারী যান্ত্রিক সীলরাসায়নিক, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং প্রক্রিয়া শিল্পে। আমরা 30 বছরেরও বেশি সময় ধরে ব্যবসা করছি এবং দ্রুত ডেলিভারি নিশ্চিত করতে একটি বড় জায় রাখি। আপনি একটি অ্যাপ্লিকেশন, একটি অনন্য নকশা, বা একটি নমুনা পর্যালোচনার সাহায্য পেতে আমাদের প্রযুক্তি দলকে info@uttox.com এ ইমেল করতে পারেন৷

তথ্যসূত্র

1. সামারস-স্মিথ, জেডি (1992)। উন্নত কর্মক্ষমতা জন্য যান্ত্রিক সীল অনুশীলন. লন্ডন: মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং পাবলিকেশন্স লিমিটেড।

2. Nau, BS (1997)। "যান্ত্রিক সীল মুখের উপকরণ।" ইনস্টিটিউশন অফ মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ার্স, পার্ট J: জার্নাল অফ ইঞ্জিনিয়ারিং ট্রাইবোলজি, 211(3), 165-183।

3. ফ্লিটনি, আরকে (2007)। সিল এবং সিলিং হ্যান্ডবুক (5ম সংস্করণ)। অক্সফোর্ড: এলসেভিয়ার অ্যাডভান্সড টেকনোলজি।

4. API স্ট্যান্ডার্ড 682 (2014)। পাম্প-সেন্ট্রিফিউগাল এবং রোটারি পাম্পের জন্য শ্যাফ্ট সিলিং সিস্টেম (৪র্থ সংস্করণ)। ওয়াশিংটন, ডিসি: আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউট।

5. লেবেক, এও (1991)। যান্ত্রিক মুখের সীলগুলির নীতি এবং নকশা। নিউ ইয়র্ক: জন উইলি অ্যান্ড সন্স।

6. Müller, HK & Nau, BS (1998)। তরল সিলিং প্রযুক্তি: নীতি এবং অ্যাপ্লিকেশন। নিউ ইয়র্ক: মার্সেল ডেকার।